砂石装车系统

砂石装车系统是指在现场或集中控制的现场，根据具体的应用环境，对砂石料场和拌合站所需装卸砂石物料的装车、卸车、计量数据采集等进行综合控制。

其主要功能是实现砂石料场对成品砂、石料的集中定量计量控制，完成成品砂、石料和运输车辆的智能配载控制。

由于现场条件限制，无法安装远距离传输设备（例如长距离电缆或光缆）时，可在现场安装智能仪表进行集中控制。

主要包括：

远程控制仪表：主要有远距离 PLC编程控制器和远程集中控制仪表（PC）两种形式。

远程集中设备通过局域网或互联网与现场仪表实现通信，并通过远距离数据采集卡将采集的数据传输到上位机进行操作，实现远程管理。

1、计量仪表

[表格]

参数|使用环境、参数|连接方式

[结束上表]

测量范围：0.1~200 kg/m.2 （重量）。

2、远程集中控制系统和远距离 PLC编程控制器

远程集中控制系统主要由现场仪表和 PLC组成，通过计算机（或电脑）的图形化界面进行远程操作，可以实现装车过程的自动控制，系统采用计算机和 PLC结合构成。

远程集中控制器：

远程集中控制器一般采用 PLC，通过网络与现场仪表进行通信。

主要用于远程操作，对装车系统中所有参数进行设置等操作。

3、远程监控计算机

远程监控计算机是整个系统的中枢，它能够实时采集现场设备工作状态及相关信息，并将其传送到监控中心。

由监控计算机对各设备的状态进行监视，并可以在远程对各现场仪表进行远程控制和配置；同时也可实现与现场智能仪表或远程集中控制仪表通信，实现对现场信息的实时采集、监控。

远程集中控制系统还能对装车系统的运行参数进行设定、记录和存储，为下一步调度系统的开发和升级提供基础数据。

4、通信网络

采用 GPRS通信方式。

[3]。有线无线混合组网方式，无线公网；

5、装车控制器

主要由主控服务器、控制软件、驱动程序等组成。

①主控服务器：主要是实现砂石料的配料控制，包括生产数据的读取、储存和回放。

②控制软件：在主机上编写程序，通过网络将程序上传到控制电脑，进行编程与监控，对现场的仪表进行监视，并完成自动装车和卸车等操作。

③驱动程序：通过网络传送给主机的 PC机来完成装车的操作和对现场仪表、数据进行监视。

④驱动程序：根据现场数据采集卡显示的信息，对数据进行处理后，并输出到各仪表（可在 PC机上直接进行设定）。